山東鵬鑫鋼鐵鋼鐵有限公司
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導致304不銹鋼方管表面缺陷的緣故
一般狀況下,304不銹鋼方管在生產(chǎn)加工全過程中在所難免存有一些缺點,盡管一些有什么問題的管件歷經(jīng)原廠檢測的情況下都是會被分出去,可是會出現(xiàn)一部分無法檢驗和發(fā)覺的難題,那樣再度生產(chǎn)加工的情況下會展現(xiàn)出來,也有再加上生產(chǎn)加工疏忽大意都是會呈現(xiàn)一些顯著的難題,下面大家就一起來看一下造成各種各樣難題的緣故。
1、壓印或壓坑。304不銹鋼方管生產(chǎn)工藝流程全過程中各個階段都很有可能導致壓印,如成形口模擠壓成型輥表層粘鐵屑,飛鋸卡瓦凸凹不平,校直輥喪面凸凹不平,管端毛邊壓進,激光切管機小平頭機卡瓦凸凹不平等。
2、黑點。304不銹鋼方管內(nèi)表層黑點在生產(chǎn)制造以冷帶為原材料的需消除內(nèi)毛邊的無縫鋼管時更加容易產(chǎn)生,關(guān)鍵緣故是焊接時火苗飛濺被支撐點輥或磨單身漢壓進表層導致的。
3、刮傷。生產(chǎn)工藝流程全過程中各個階段都很有可能導致刮傷,尤其是剛成形的產(chǎn)品易被刮傷。
4、搭焊。焊接兩邊有離低鋼筋搭接狀況。主要是成形調(diào)節(jié)欠佳、擠壓成型輥高低不平、外毛邊刮起來少或未刮盡等導致的。
5、對焊接頭。對接焊校爻處通常滲水,毛邊突起。
6、黑點。304不銹鋼方管內(nèi)表層黑點在生產(chǎn)制造以冷帶為原材料的需消除內(nèi)毛邊的無縫鋼管時更加容易產(chǎn)生,關(guān)鍵緣故是焊接時火苗飛濺被支撐點輥或磨單身漢壓進表層導致的。
為了更好地防止304不銹鋼方管由于之上難題影響應用實際效果,大伙兒在再生產(chǎn)加工的情況下一定要依照標準的操作步驟開展,必需的情況下依據(jù)具體情況對具體方法開展調(diào)節(jié),保證管件的質(zhì)量可以達到應用規(guī)定。